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FN-25/40/75缝焊机使用说明书 本焊机系电动凸轮式或者气动加压式缝焊机 , 能连续焊接 2.0+2.0 毫米以下的薄钢板, 是焊接各种薄板结构的较理想的设备 ( 油箱、盛气筒、管道、仪器设备外壳等 ), 焊接焊缝可以保证工件的水密性和气密性。 为适应各种焊接结构形式之要求 ,FN-25/40/75 型缝焊机具有纵焊 (2型) 及横焊 (1型) 两种。 一、技术数据
初级电压也可由客户订货时根据需要选择。 二、结 构概述 1 、焊接变压器 : 焊机内部装有额定容量为 25/40/75 千伏安的铁壳式变压器 , 其次级线圈由三片四周焊有水冷却管铜板组成 , 并用多层铜皮分别与上下电极夹块连接 , 改变分级开关之插头位置 , 以串联的方法来改变变压器初级线圈的圈数 , 从而调整变压器之次级空载电压 ( 焊机结构见图 1) 。 表 2 各调节级之次级空载电压值列下表(40KVA):
2 、电极及其支承机构 : 上下电极滚轮分别装于电极杆上 , 焊接时 , 上电极滚轮压紧焊件 , 并回转之 , 下电极滚轮为被动轮 , 两电极杆间之距离可在一定范围内调整。 3 、加压及回转机构 : 焊机之加压为电动工作方式 , 电极加压是连续的 , 电极滚轮的回转是由电动机通过减速箱及万向联轴节传动的 , 焊接电流的控制方式有两种 , 即连续通电和断续通电 , 后者除焊接质量优异外 , 更适合薄板及合金材料的焊接 , 但需配置缝焊脉冲控制器。 焊接时应使离合器部分正确地工作 , 即当脚踏开关踏下后 , 后螺杆离开 , 凸块在弹簧的作用下 , 使其和另一个已转动的离合器结合 , 使左面轴也随着回转 , 当转动一定角度后前螺杆顶开离合器上之凸块 , 使凸轮停止回转 , 此时焊件处于通电及加压状态 , 与此同时上电极滚轮亦等速地回转着 , 这样便能获得连续的焊缝。 4 、电气装置 : 电气部分主要由焊接变压器、感应电机、电源开关等组成 ( 电气原理见附图 3) 。 当进行脉冲焊接时 , 需将缝焊控制器安装在焊机上 , 并按照电器原理图接好输入输出电源线。 三、使用方法 焊件在施焊前须清除油锈及污物 , 否则将严重地降低电极的使用期限及焊接质量 , 焊接时先接通冷水与电源 , 开启电动机的转换开关 , 将焊接处与电极滚轮对正 , 此时只需踏下脚踏开关便能连续地完成缝焊过程 , 电极压力的调节可用螺母来改变弹簧的压缩程度而获得 , 焊接前必须使电极滚轮之间距为 20 毫米左右 , 并保持当滚轮接触焊件时上下电极臂平行。 焊接时可根据焊件之厚度 , 适当选择次级空载电压的数值 , 通常焊接厚度大 , 则选用较高的空载电压值 , 电压的调节方法是改变分级开关插头之位置 ( 调节位置见焊机侧面铭牌 ) 。 焊接速度的调节是通过改变主动与被动齿轮之齿数来获得的 , 本焊机焊接速度之调节范围为 0.80 米 / 分~ 3.20 米 / 分。 焊 接 速 度 表 表 3
电源开关的接通是借扇形片来达到 , 当电极压力为最大时 , 扇形片恰好使电源接通。 四、焊 机 的 安 装 焊机用螺丝固定于地面 , 不需特殊地基 , 电源电压为 380 伏时相应的额定连续电流为105安 , 安装时电源线应使用不小于10mm2的铜质导线或者 16mm2的铝质导线 , 电源与焊机之间应安装不小于 60A 的闸刀开关及100A 的保险片 , 焊机应接地后使用 五、焊机的维护及安全 焊机在通水后方能施焊。焊机各活动部分及减速箱应经常保持润滑 , 焊件应在清理后施焊 , 以免损坏电极滚轮。 当焊机在摄氏零度以下的温度工作时 , 焊后应用压缩空气吹除剩留在冷却管路中的泠却水 , 以免水管冻裂。 焊机应在断电后进行检修 , 焊工应戴帆布手套及围身工作。以免烫伤。 六、焊机的维修及配件 根据国家有关规定 : 焊机自出厂之日起三包期为一年 , 在三包期内机器若出现技术故障 , 属于制造原因的由生产厂免费负责维修或更换 , 属于用户使用原因造成的由用户负责全部维修费用 , 当责任原因无法确认时双方各负担一半或协商解决。 焊机的下述零部件属易损件 , 不在保修范围内 , 当这些零部件出现问题时 , 用户可自行解决 , 也可以到焊机生产厂购买。 易损零部件清单 : (1) 上下电极轮、轴 (2) 交流接触器 (3) 通水管及接头 (4) 脚踏及控制开关 (5) 机械传动件 (6) 可控硅元件 (7) 熔断器、保险管 (8) 分挡调节开关
七、产品照片:
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